玻璃具有良好的透射和透光性能，化学稳定性高，机械强度强，根据不同的加工方法可以获得隔热效果，甚至可以使其独立变色，隔绝过多的光线，因此经常被用于各行各业，以满足不同的需求。接接下来请看喷砂玻璃工艺，以及磨砂效果的制作方法，增进了解。

　　一、喷砂玻璃工艺有什么优势?

　　在各种表面预处理方法中，喷砂(抛丸)效果更完全，适应性更强，适用范围更广，因为：表面清理更快更彻底;只有喷砂可以用已经建立并被所有人接受的四个清洁等级来评价。可以清理通常难以清理的表面，也可以使用一些专用工具清理管道内表面，成本更低。

　　喷砂可以使被清洁表面同时获得要求的清洁度和表面粗糙度，提高涂层在基面上的附着力。再好的油漆，不经过长时间的表面处理，也无法附着在工件表面。表面预处理的功能是清洁表面，并产生将涂层“锁定”在表面上所需的粗糙度。工件表面涂上性能良好的工业涂料后，涂层寿命可比用其他方法处理的表面同质量涂层延长3.5倍以上。喷砂(抛丸)的另一个优点是表面粗糙度可以根据要求提前确定，在清洗过程中很容易达到。

　　二、喷砂玻璃的蒙砂效果怎么做?

　　喷砂玻璃又叫毛、暗玻璃.是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀表面制成.

　　1.磨砂玻璃是过去的做法，就是用沙子、水和一些细沙来回搓。喷砂玻璃

　　2. 喷砂玻璃，切割磨边后的喷砂/安装前，在专用喷砂室(应该叫金刚砂对吧)用喷砂枪高压喷金刚砂，是一种在玻璃表面产生粗糙表面的物理方法。喷砂玻璃

　　3. 蒙砂,用氢氟酸溶液(HF),可以双面蒙砂和单面蒙砂(不蒙砂的一面要贴保护膜),将蒙砂粉在专项使用的桶/池子里面用水稀释到一定浓度,然后放入玻璃,同时要保证溶液里面氢氟酸成分一致,可以采用压缩空气对溶液进行鼓动,一定时间后取出玻璃清洗干净就好了。

　　其实喷砂玻璃通过高速砂流的冲击来清洁和粗糙化基底表面的过程。以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将喷涂材料高速喷射至待处理工件表面，使工件外观或形状发生变化。