中空玻璃的使用寿命直接关系到边缘材料(如垫片、干燥剂和密封剂)的质量和中空玻璃的制造工艺。中空玻璃内腔中可见水蒸气的产生是中空玻璃使用寿命到期的标志。垫片、干燥剂、密封胶和玻璃构成中空玻璃的封边系统，确保中空玻璃内腔干燥无雾。干燥剂是保持中空玻璃内空气层干燥、避免中空玻璃内产生水雾的关键，对中空玻璃的使用寿命起着重要作用。本文介绍了干燥剂的定义、分类和特性分析。通过分析得出，3A分子筛是现阶段中空玻璃干燥剂的很理想选择。

　　中空玻璃的使用寿命预计至少为15年。然而，目前中空玻璃行业很大的问题是，市场上80%以上的中空玻璃使用寿命太短，平均使用寿命不会超过10年。大多数中空玻璃将在七八年内达到使用寿命，需要更换。随着它的普及，国家每年将花费数百亿元更换中空玻璃。这种巨大的浪费将严重阻碍国家节能战略的发展。市场上这么多使用寿命短的中空玻璃，导致使用寿命短的问题在哪里?有两种中空玻璃材料作为芯材：一种是干燥剂，另一种是密封剂。由于标准的正确指导，密封剂的质量已大大提高，但干燥剂的情况则完全不同。行业标准JC/T 2072中的中空玻璃干燥剂有两种材料：a类干燥剂和B类干燥剂。

　　这两种干燥剂的性能有什么不同?是否会影响它的使用寿命?哪种干燥剂很适用于中空玻璃?在回答这个问题之前，我们首先要普及干燥剂的基本知识。

　　干燥剂是指能够去除湿物料中水分的物质，通常分为两类：一类是吸水后物理状态不稳定的干燥剂，如硫酸钙、氯化钙，与水结合干燥形成水合物;第二类是吸湿后物理状态稳定的干燥剂。这种干燥剂一般含有微孔，如分子筛干燥剂、粘土干燥剂、硅胶和活性氧化铝。它是通过物理吸附水来干燥的。其中，分子筛的孔径很小，可以达到晶体结构中分子水平的大小。

　　干燥剂的作用是吸收多余的水分，避免中空玻璃失效。面对如此多的干燥剂产品，我们可以用什么方法来选择我们需要的干燥剂产品?首先，应根据中空玻璃用干燥剂的特性选择相应特性的干燥剂。中空玻璃要求使用寿命长、露点低(即特别干燥)且无腐蚀。在日常生活和工业生产中，常用的干燥剂包括氯化钙、硅胶、粘土干燥剂(蒙脱土)、分子筛、矿物干燥剂(凹凸棒土)和复合干燥剂。